Automático proceso de cocción con una vez de carga
Tiempo de lanzamiento2025-10-13
Proceso de Cocción de una Sola Capa
I. Descripción del Proceso
1. El proceso de cocción de una sola capa elimina el uso de secadores de túnel de una sola capa, estanterías, carros de secado y el apilado secundario de los ladrillos en las vagonetas del horno.
2. Los ladrillos se moldean y se apilan directamente una sola vez sobre las vagonetas del horno, donde el secado y la cocción se realizan de forma secuencial dentro del túnel.

Flujo típico del proceso:
Preparación de la arcilla → Extrusión → Corte → Apilado directo en las vagonetas del horno → Secado y cocción combinados en el horno túnel → Enfriamiento → Salida del ladrillo terminado

II. Configuración del Equipamiento
1. Este proceso utiliza equipos relativamente simples:
(1) Preparación de materia prima: Alimentadores, trituradoras, mezcladores de doble eje y molinos de rodillos.
(2) Formado: Extrusora de vacío y máquina de corte continuo.
(3) Cocción: Un solo horno túnel (el secado y la sinterización se realizan en el mismo túnel).
(4) Sistemas auxiliares: Transportadores, ventiladores y sistemas de control automático (opcional).
(5) La cantidad de equipos es normalmente un 30–40% menor que la de una planta con doble apilado.

2. Rango de productos:
(1) El proceso de cocción de una sola capa es principalmente adecuado para:
• Ladrillos macizos estándar de arcilla.
• Ladrillos perforados.
• Ladrillos comunes portantes para muros.
El contenido de humedad de los ladrillos verdes debe controlarse cuidadosamente (generalmente ≤10%) para evitar grietas durante el secado dentro del horno.

III. Ventajas del Proceso
1. Menor costo de inversión: la inversión total es aproximadamente del 60–70% en comparación con una planta de doble apilado.
2. Diseño más simple y menor requerimiento de terreno.
3. Menores costos de energía y mantenimiento.
4. Ciclos de construcción y puesta en marcha más rápidos.

IV. Limitaciones
1. Capacidad limitada para producir productos de alta gama o de pared delgada.
2. Requiere un control preciso de la atmósfera de secado y cocción para evitar defectos.
3. Mayor dependencia de la calidad de la arcilla y de las condiciones climáticas locales.

V. Comparación Económica y Técnica
| Elemento | Cocción de una sola capa | Cocción de doble capa |
|---|---|---|
| Inversión total | ≈60–70% | 100% (línea base) |
| Nivel de automatización | Medio | Alto |
| Rango de producción | Ladrillos macizos y perforados estándar | Ladrillos huecos, de revestimiento y decorativos de alta gama |
| Eficiencia energética | Moderada | Excelente |
| Facilidad de operación | Simple | Compleja |
| Consistencia de calidad del producto | Media | Alta |
| Nivel de habilidad técnica requerida | Baja–Media | Alta |
| Mercado aplicable | Construcción doméstica de nivel medio y bajo | Exportación y mercado interno de gama alta |
VI. Resumen y Recomendaciones
1. La cocción de una sola capa es adecuada para regiones donde:
(1) La calidad de la arcilla local es estable.
(2) La demanda del mercado se centra en ladrillos comunes de construcción.
(3) Los inversores buscan baja inversión y rápido retorno.
2. La cocción de doble capa se recomienda para:
(1) Empresas que buscan calidad superior de ladrillos, variedad de productos y capacidad de exportación.
(2) Proyectos que persiguen un desarrollo sostenible a largo plazo conforme a los estándares europeos de eficiencia energética.
Ambos sistemas tienen sus ventajas:
• la cocción de una sola capa destaca por su rentabilidad y simplicidad,
• mientras que la de doble capa se distingue por su avance tecnológico y calidad superior del producto.





