Automático Sistema de Embalaje de Estiramiento en frío
Tiempo de lanzamiento2024-03-29
Automático Sistema de Embalaje de Estiramiento en frío
El sistema está compuesto por un sistema automático de descarga de ladrillos, un sistema de transporte, un sistema de agrupación, un sistema automático de apilamiento y un sistema automático de embalaje de estiramiento en frío, todos controlados por un controlador lógico automático de alta gama, su consola utiliza la pantalla táctil HMI principal en el campo de la automatización, que puede cumplir con varios Requisitos de descarga de ladrillos y embalaje en el mercado.
El sistema automático de embalaje de estiramiento en frío está equipado con múltiples sensores de posición y mecanismos de estiramiento de película. La posición de estiramiento se puede ajustar continuamente, determinando el contorno de la pila de los ladrillos, la longitud de estiramiento de la bolsa y otras funciones a través del sistema de detección automática para lograr una producción eficiente. Hace que el funcionamiento del sistema sea simple y fácil de mantener, proporciona una configuración paramétrica conveniente, diagnóstico de sistema inteligente y funciones de detección automática, y hace que el funcionamiento del sistema sea simple y fácil de mantener.
Características:
1. Alta eficiencia de las películas estiradas en frío
2. Alta resistencia al desgarro y punción
3. Gran fuerza de compresión, sobrecarga estable
4. El tamaño del embalaje es flexible
5. Envase opcional de 5 o 6 lados
6. Eficiente, seguro, confiable, atractivo y estable.
7. Adecuado para botellas y productos enlatados con requisitos de embalaje de alta resistencia a la tracción y baja resistencia a la compresión, así como para la producción de polvo en bolsas que requieren baja resistencia a la tracción y alta resistencia a la compresión.
Datos técnicos:
Modelo | Unidad | ZJ-02 |
Tamaño de bandeja | mm | 1000*1200 o 1100*1300 |
Velocidad de banda transportadora | Metro /minuto | 11-17 |
Altura de cinta transportadora | mm | 600 |
Altura total del embalaje | mm | Max:2300 |
Velocidad de embalaje | bandeja / hora | Max:60 |
Consumo de energía por cada bandeja | kwh | 0.2 |
Consumo de aire | m 2/bandeja | Aproximadamente 40 |
Peso | Tonelada | Aproximadamente 4.8 |
Dimensión | mm | 3700*4700*4300 |
Potencia | KW | Aproximadamente 22 |
Tipos de Productos para Empaque
Industria Alimentaria: Adecuado para artículos de mayor tamaño como alimentos, bebidas y productos locales.
Industria de Materiales de Construcción: Adecuado para materiales de construcción como ladrillos de arcilla, cemento y morteros especiales.
Otras Industrias: Adecuado para industrias como electrodomésticos, químicos, fabricación de papel, producción de latas y logística.
Características y Ventajas
Alta Eficiencia: Velocidad de empaque rápida y alta capacidad, con algunas máquinas automáticas de envoltura en frío capaces de manejar hasta 60 palés por hora.
Ahorro de Costos: En comparación con los métodos de empaque tradicionales, las máquinas de envoltura retráctil pueden ahorrar en costos de empaque. Las máquinas de envoltura en frío también pueden utilizar películas más delgadas para reducir aún más los costos.
Rendimiento Protector: La película tiene propiedades como impermeabilidad, resistencia al polvo y a la humedad, protegiendo eficazmente los productos.
Operación Sencilla: El equipo es fácil de operar y mantener, lo que lo hace adecuado para producción a gran escala.
Seguridad y Protección Ambiental: Las máquinas de envoltura en frío no requieren calor, ahorrando energía y eliminando el riesgo de incendio o explosión.
Materiales de Película Utilizados
Película de PE: Adecuada para empaque termorretráctil, con buena transparencia y propiedades de contracción.
Película de PVC: Algunas máquinas también admiten película de PVC para necesidades específicas de empaque.
Película de Estiramiento en Frío: Características como alta resistencia, baja fricción y capacidad de impresión, adecuada para varios escenarios de empaque.
Información Adicional
Efecto de Empaque: Las máquinas de envoltura retráctil proporcionan protección integral a los productos, ofreciendo empaque en seis lados para prevenir el impacto de factores ambientales como polvo y humedad.
Diseño Personalizado: El equipo puede personalizarse según necesidades reales, como grosor de la película, estructura del palé y tamaño del palé.
Ámbito de Aplicación: Además de las necesidades comunes de empaque, las máquinas de envoltura retráctil también pueden usarse para empaque especial en industrias, como el empaque de carga estable para productos químicos.
Fallas comunes en máquinas de envoltura retráctil, sus causas y soluciones:
Fallas del sistema de control eléctrico
Falla del PLC: Los contactos del relé de salida pueden pegarse, impidiendo que el motor o válvula solenoide se detengan adecuadamente. Soluciones:
Usar un programador para modificar el programa, cambiando el punto de salida dañado a uno de repuesto y ajustando el cableado.
Desmontar el PLC y reemplazar el relé de salida dañado.
Falla del interruptor de proximidad: Señales inestables pueden causar mal funcionamiento. Solución: instalar un interruptor adicional en paralelo para mayor confiabilidad.
Falla del interruptor magnético: Velocidad excesiva del cilindro puede impedir la detección. Solución: ajustar la válvula reguladora del cilindro.
Falla de la válvula solenoide: Fugas de aire o fallas de conmutación. Solución: detectar fugas auditivas y reemplazar la válvula afectada.
Fallas en componentes mecánicos
Problemas de alimentación: Obstrucciones por objetos extraños. Solución: inspeccionar y limpiar el dispositivo de alimentación.
Sellado deficiente: Configuración incorrecta. Solución: verificar temperatura, presión y tiempo de sellado.
Desgaste mecánico: Bandas transportadoras o rodillos desgastados. Solución: inspección periódica y reemplazo de componentes.
Problemas relacionados con materiales
Acumulación o atasco de película: Causas posibles:
Tamaño incompatible
Control inadecuado del diámetro del rollo
Ajuste deficiente de la máquina
Soluciones: asegurar compatibilidad y ajustar componentes clave.
Desalineación de película: Posicionamiento incorrecto del rollo. Solución: ajustar posición y barra de tensión.
Rotura de película: Temperatura excesiva o velocidad alta. Solución: ajustar parámetros según material.
Problemas de operación y configuración
Posición de etiquetado inexacta: Causas:
Ajuste incorrecto
Interferencia estática
Soluciones: usar equipos de alta estabilidad, capacitar operadores y emplear eliminadores de estática.
Fallo de arranque: Voltaje inestable o conexiones flojas. Solución: verificar suministro eléctrico y conexiones.
Otros problemas comunes
Efecto de empaque deficiente: Ajustar temperatura, velocidad, volumen y flujo de aire.
Superficie de película irregular: Usar película de calidad y perforar según necesidad.
Resumen: Estas son las fallas más comunes en máquinas de envoltura retráctil. Para problemas específicos, consulte el manual del usuario y contacte técnicos especializados.