I. Descripción del Problema
1. La fotografía muestra ladrillos de arcilla cocida con grietas visibles en la superficie después de la cocción.
2. Estas grietas suelen indicar un desequilibrio de tensiones internas o un control inadecuado durante la preparación de la materia prima o el proceso de cocción en el horno.
3. Aunque los ladrillos puedan parecer estructuralmente completos, dichas grietas afectan gravemente la resistencia mecánica, la estabilidad de absorción de agua y la resistencia a las heladas, por lo que se consideran productos no conformes para aplicaciones de ingeniería.

II. Causas Relacionadas con la Materia Prima
1. Plasticidad y Contracción Desequilibradas de la Arcilla
Si la arcilla posee una plasticidad excesiva o contiene una gran proporción de partículas finas (<0.005 mm), la contracción durante el secado se incrementa notablemente.
Durante el proceso de secado y cocción, la contracción desigual entre capas provoca tensiones superficiales y agrietamiento.
Soluciones:
(1) Ajustar el índice de plasticidad de la arcilla (un valor entre 16–25 es generalmente adecuado).
(2) Añadir materiales no plásticos como arena, polvo de esquisto o ceniza volante para reducir la contracción.
(3) Asegurar una distribución razonable del tamaño de partículas, equilibrando fracciones finas y gruesas.
2. Contenido de Humedad Inadecuado Durante el Moldeo
Cuando el contenido de agua en el ladrillo crudo es demasiado alto (>20%), las tensiones de secado aumentan considerablemente, haciendo que la superficie se agriete antes de la cocción.
Soluciones:
(1) Controlar la humedad de extrusión dentro del rango de 16–18%.
(2) Utilizar extrusión al vacío para eliminar burbujas de aire y lograr una densidad uniforme.
3. Mezclado o Maduración Insuficiente
Una mezcla deficiente o un tiempo de maduración corto provocan humedad y plasticidad desiguales en la masa arcillosa, lo que genera concentraciones de tensiones internas durante el secado y la cocción.
Soluciones:
(1) Aumentar el tiempo de mezcla y maduración (al menos 48 horas para arcillas nuevas).
(2) Asegurar una mezcla homogénea de todos los aditivos y materiales reciclados.

III. Causas Relacionadas con la Cocción y el Control del Horno
1. Secado o Calentamiento Demasiado Rápido
Si la temperatura inicial durante el secado o precalentamiento aumenta demasiado rápido, la superficie del ladrillo crudo se seca y endurece rápidamente, formando una “corteza”, mientras que el interior aún contiene humedad.
El vapor generado dentro del ladrillo ejerce presión, provocando grietas en la superficie.
Soluciones:
(1) Reducir la pendiente de la curva de secado; controlar la velocidad de calentamiento dentro de 20–30 °C/h.
(2) Ampliar el tiempo de retención en la zona de secado para asegurar una eliminación uniforme de la humedad.
2. Incremento de Temperatura Demasiado Rápido en la Zona de Sinterización
Cuando la temperatura aumenta bruscamente, especialmente entre 600–900 °C (etapas de deshidroxilación y transformación del cuarzo), el cuerpo del ladrillo se expande de forma desigual, lo que genera grietas.
Soluciones:
(1) Optimizar la curva de cocción y suavizar el incremento de temperatura.
(2) Mantener la velocidad de aumento de temperatura por debajo de 40 °C/h durante la fase de inversión del cuarzo.
3. Enfriamiento Inadecuado
Si el enfriamiento después de la cocción es demasiado rápido, se produce un choque térmico, lo que genera grietas, especialmente en productos densos o de gran espesor.
Soluciones:
(1) Controlar la velocidad de enfriamiento por debajo de 40 °C/h entre 900 °C y 600 °C.
(2) Asegurar un flujo de aire de enfriamiento uniforme para evitar tensiones térmicas localizadas.

IV. Optimización del Proceso y Recomendaciones de Control de Calidad
1. Pruebas de Materia Prima: evaluar regularmente el índice de plasticidad, la contracción de secado y la composición mineral de la arcilla.
2. Moldeo: garantizar una presión de extrusión uniforme y evitar defectos de laminación.
3. Control de Secado: aplicar secado por etapas con control automático de temperatura y humedad.
4. Operación del Horno: monitorear en tiempo real las curvas de temperatura y la distribución del aire mediante sensores infrarrojos o termopares.
5. Inspección Post-Cocción: analizar los patrones de grietas: las grietas en forma de red indican desequilibrio de contracción, mientras que las grietas largas únicas suelen señalar estrés térmico.

V. Conclusión de Brictec
1. Las grietas superficiales en los ladrillos de arcilla cocida son el resultado de una combinación de factores: composición de la materia prima, contenido de humedad durante el moldeo y régimen de cocción.
2. Mediante la optimización de la mezcla de arcilla, el control riguroso de las curvas de secado y cocción y la mejora de la uniformidad de la temperatura dentro del horno túnel, estos defectos pueden prevenirse eficazmente.
3. A través de un control sistemático del proceso, Brictec garantiza que los ladrillos cocidos de arcilla presenten una textura densa, color uniforme y excelentes propiedades mecánicas, cumpliendo con los estándares de calidad para la construcción arquitectónica moderna.

Editores: JF & Lou